Vysoce přesná deska plošných spojů DIP plug-in selektivní vlnové pájení by měla splňovat požadavky!
V tradičním procesu elektronické montáže se pro svařování součástek plošných spojů s perforovanými vloženými prvky (PTH) obecně používá technologie vlnového svařování.
Pájení vlnou DIP má mnoho nevýhod:
1. Vysokohustotní SMD součástky s jemnou roztečí nelze rozmístit po svařovaném povrchu;
2. Existuje mnoho přemostění a chybějícího pájení;
3. Je třeba nastříkat tavidlo; deska s plošnými spoji se zdeformuje a zdeformuje vlivem velkého tepelného šoku.
Vzhledem k rostoucí hustotě sestavování obvodů je nevyhnutelné, že se na pájecí ploše rozloží SMD součástky s vysokou hustotou a jemnou roztečí. Tradiční proces pájení vlnou k tomu nedokázal. SMD součástky na pájecí ploše lze obecně pájet reflowem pouze samostatně a poté ručně opravit zbývající pájené spoje, což však vede k problému nízké konzistence kvality pájeného spoje.
Vzhledem k tomu, že pájení součástek s průchozími otvory (zejména součástek s velkou kapacitou nebo jemnou roztečí) se stává stále obtížnějším, zejména u výrobků s požadavky na bezolovnaté materiály a vysokou spolehlivost, kvalita ručního pájení již nemůže splňovat požadavky vysoce kvalitních elektrických zařízení. Vlnové pájení nemůže plně splňovat požadavky výroby a aplikace malých dávek a více druhů v konkrétním použití. Aplikace selektivního vlnového pájení se v posledních letech rychle rozvíjí.
U desek plošných spojů s perforovanými součástkami THT není nutné nahrazovat vlnové pájení selektivním pájením, což je velmi důležité, protože technologie vlnového pájení je v současnosti stále nejefektivnější metodou zpracování. Selektivní pájení je však nezbytné pro desky se smíšenou technologií a v závislosti na použitém typu trysky lze techniky vlnového pájení elegantním způsobem replikovat.
Existují dva různé procesy selektivního pájení: pájení tažením a pájení ponorem.
Proces selektivního pájení tažením se provádí na jedné vlně s malým hrotem pájky. Proces pájení tažením je vhodný pro pájení ve velmi těsných prostorech na desce plošných spojů. Například: jednotlivé pájené spoje nebo piny, lze táhnout a pájet jednu řadu pinů.
Technologie selektivního vlnového pájení je nově vyvinutá technologie v oblasti SMT a její vzhled do značné míry splňuje požadavky na montáž desek plošných spojů s vysokou hustotou a rozmanitostí. Selektivní vlnové pájení má výhody nezávislého nastavení parametrů pájeného spoje, menšího tepelného šoku na desku plošných spojů, menšího rozprašování tavidla a vysoké spolehlivosti pájení. Postupně se stává nepostradatelnou technologií pájení pro složité desky plošných spojů.
Jak všichni víme, fáze návrhu desky plošných spojů (PCBA) určuje 80 % výrobních nákladů produktu. Stejně tak je mnoho kvalitativních charakteristik stanoveno již v době návrhu. Proto je velmi důležité plně zohlednit výrobní faktory v procesu návrhu desky plošných spojů.
Dobrý DFM je důležitým způsobem, jak mohou výrobci montážních komponentů desek plošných spojů (PCBA) snížit výrobní vady, zjednodušit výrobní proces, zkrátit výrobní cyklus, snížit výrobní náklady, optimalizovat kontrolu kvality, zvýšit konkurenceschopnost produktů na trhu a zlepšit spolehlivost a trvanlivost produktů. Může podnikům umožnit získat nejlepší výhody s nejmenšími investicemi a dosáhnout dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím.
Vývoj součástek pro povrchovou montáž do dnešní doby vyžaduje, aby inženýři SMT byli nejen zdatní v technologii návrhu desek plošných spojů, ale také hluboké znalosti a bohaté praktické zkušenosti s technologií SMT. Protože konstruktér, který nerozumí charakteristikám toku pájecí pasty a pájky, má často problém pochopit důvody a principy přemostění, přehýbání, náhrobků, vzlínání atd. a je obtížné tvrdě pracovat na rozumném návrhu vzoru kontaktních plošek. Je obtížné řešit různé konstrukční problémy z hlediska vyrobitelnosti návrhu, testovatelnosti a snižování nákladů. Dokonale navržené řešení bude stát mnoho výrobních a testovacích nákladů, pokud jsou DFM a DFT (návrh pro detekovatelnost) špatné.
