【 Suché zboží 】 Hloubková analýza SMT, proč používat červené lepidlo? (2023 Essence Edition), zasloužíte si to!
Lepidlo SMT, také známé jako lepidlo SMT, červené lepidlo SMT, je obvykle červená (také žlutá nebo bílá) pasta rovnoměrně rozložená s tvrdidlem, pigmentem, rozpouštědlem a jinými lepidly, používaná hlavně k fixaci součástí na tiskovou desku, obecně distribuovaná dávkováním nebo ocelové sítotiskové metody. Po připevnění součásti vložte do pece nebo přetavovací pece k zahřátí a vytvrzení. Rozdíl mezi ní a pájecí pastou je v tom, že je vytvrzena teplem, její bod tuhnutí je 150 °C a po opětovném zahřátí se nerozpustí, to znamená, že proces tepelného vytvrzení náplasti je nevratný. Efekt použití lepidla SMT se bude lišit v závislosti na podmínkách tepelného vytvrzování, připojeném předmětu, použitém zařízení a provozním prostředí. Lepidlo by mělo být vybráno podle procesu montáže desky s plošnými spoji (PCBA, PCA).
Charakteristika, použití a perspektiva SMT patch lepidla
SMT červené lepidlo je druh polymerní sloučeniny, hlavními složkami jsou základní materiál (tj. hlavní vysokomolekulární materiál), plnivo, vytvrzovací činidlo, další přísady a tak dále. SMT červené lepidlo má viskozitní tekutost, teplotní charakteristiky, smáčivé vlastnosti a tak dále. Podle této charakteristiky červeného lepidla je při výrobě účelem použití červeného lepidla zajistit, aby díly pevně přilnuly k povrchu DPS, aby se zabránilo pádu. Náplastové lepidlo je tedy čistou spotřebou nepodstatných procesních produktů a nyní s neustálým zlepšováním designu a procesu PCA, prostřednictvím přetavení otvorů a oboustranného svařování přetavením, a procesu montáže PCA pomocí náplastového lepidla vykazuje trend stále méně.
Účel použití lepidla SMT
① Zabraňte vypadávání součástí při pájení vlnou (proces pájení vlnou). Při použití vlnového pájení jsou součástky upevněny na desce s plošnými spoji, aby se zabránilo vypadávání součástek při průchodu desky s plošnými spoji pájecí drážkou.
② Zabraňte vypadnutí druhé strany součástí při svařování přetavením (proces oboustranného svařování přetavením). V procesu oboustranného svařování přetavením, aby se zabránilo odpadávání velkých zařízení na pájené straně v důsledku tepelného tavení pájky, by mělo být vyrobeno lepidlo SMT patch.
③ Zabraňte posunutí a postavení součástí (proces svařování přetavením, proces předběžného potahování). Používá se v procesech svařování přetavením a procesu předběžného nanášení, aby se zabránilo posunutí a nálitku během montáže.
④ Značka (pájení vlnou, svařování přetavením, přednátěr). Kromě toho, když se desky s plošnými spoji a součásti mění v dávkách, používá se k označení záplatové lepidlo.
SMT lepidlo je klasifikováno podle způsobu použití
a) Typ škrábání: klížení se provádí pomocí režimu tisku a škrábání ocelové sítě. Tato metoda je nejpoužívanější a lze ji použít přímo na lisu pájecí pasty. Otvory ocelové sítě by měly být určeny podle typu dílů, výkonu podkladu, tloušťky a velikosti a tvaru otvorů. Jeho předností je vysoká rychlost, vysoká účinnost a nízká cena.
b) Typ výdeje: Lepidlo se nanáší na desku plošných spojů výdejním zařízením. Vyžaduje se speciální dávkovací zařízení a náklady jsou vysoké. Dávkovací zařízení je použití stlačeného vzduchu, červené lepidlo přes speciální dávkovací hlavu k podkladu, velikost bodu lepidla, kolik, v čase, průměr tlakové trubky a další parametry k ovládání, dávkovací stroj má flexibilní funkci . Pro různé části můžeme použít různé dávkovací hlavy, nastavit parametry pro změnu, můžete také změnit tvar a množství bodu lepidla, aby bylo dosaženo účinku, výhody jsou pohodlné, flexibilní a stabilní. Nevýhodou je snadná kresba drátu a bubliny. Pro minimalizaci těchto nedostatků můžeme upravit provozní parametry, rychlost, čas, tlak vzduchu a teplotu.
Typické podmínky vytvrzování SMT patch lepidla
| Teplota vytvrzování | Doba vytvrzování |
| 100 ℃ | 5 minut |
| 120 ℃ | 150 sekund |
| 150 ℃ | 60 sekund |
Poznámka:
1, čím vyšší je teplota vytvrzování a čím delší je doba vytvrzování, tím silnější je pevnost spoje.
2, protože teplota náplasti se bude měnit s velikostí dílů substrátu a montážní polohou, doporučujeme najít nejvhodnější podmínky vytvrzování.
Ukládání SMT patchů
Může být skladován po dobu 7 dnů při pokojové teplotě, déle než 6 měsíců při teplotě nižší než 5 °C a déle než 30 dnů při teplotě 5 ~ 25 °C.
Správa lepidel SMT
Protože lepidlo SMT patch red je ovlivněno teplotou s jeho vlastní viskozitou, tekutostí, smáčivostí a dalšími vlastnostmi, tak lepidlo SMT patch red musí mít určité podmínky použití a standardizované řízení.
1) Červené lepidlo by mělo mít specifické číslo toku podle počtu podávání, data, typu k číslu.
2) Červené lepidlo by mělo být skladováno v chladničce při teplotě 2 ~ 8 ° C, aby se zabránilo ovlivnění vlastností v důsledku změn teploty.
3) Červené lepidlo je nutné zahřát při pokojové teplotě po dobu 4 hodin v pořadí použití první dovnitř, první ven.
4) Při výdeji je třeba rozmrazit červené lepidlo z hadice a nespotřebované červené lepidlo vložit zpět do chladničky k uskladnění a staré lepidlo a nové lepidlo nelze smíchat.
5) Pro přesné vyplnění formuláře záznamu teploty zpátečky, teploty vratné osoby a času vratné teploty musí uživatel před použitím potvrdit dokončení teploty vratné vody. Obecně platí, že červené lepidlo nelze použít zastaralé.
Procesní charakteristiky SMT patch lepidla
Pevnost spoje: SMT lepidlo musí mít silnou pevnost spoje, po vytvrzení se ani při teplotě tavení pájky neodlupuje.
Bodové nanášení: V současné době je způsob distribuce desek s plošnými spoji převážně bodový, takže lepidlo musí mít následující vlastnosti:
① Přizpůsobte se různým montážním procesům
Snadné nastavení napájení jednotlivých komponentů
③ Jednoduché přizpůsobení k nahrazení různých komponent
④ Stabilní množství bodového povlaku
Přizpůsobte se vysokorychlostnímu stroji: nyní používané náplastové lepidlo musí splňovat vysokorychlostní bodové lakování a vysokorychlostní náplasti, konkrétně to znamená vysokorychlostní bodové lakování bez tažení drátu, a to je vysokorychlostní montáž, tištěná deska v procesu přenosu, lepidlo, aby se zajistilo, že se součásti nepohybují.
Kreslení drátu, kolaps: jakmile se náplasti přilepí na podložku, součásti nemohou dosáhnout elektrického spojení s tištěnou deskou, takže náplast nesmí být během natírání tažena drátem, po nanesení nesmí dojít ke zhroucení, aby nedošlo ke znečištění podložka.
Nízkoteplotní vytvrzování: Při vytvrzování by žáruvzdorné zásuvné komponenty svařené vlnovým hřebenovým svařováním měly procházet i přetavovací svařovací pecí, takže podmínky vytvrzování musí splňovat nízkou teplotu a krátkou dobu.
Samonastavování: Při procesu přetavování a předběžného nanášení je lepidlo vytvrzeno a fixováno dříve, než se pájka roztaví, takže zabrání ponoření součásti do pájky a samonastavení. V reakci na to výrobci vyvinuli samonastavitelnou náplast.
Běžné problémy, defekty a analýzy SMT lepidla
podtah
Požadavek na pevnost v tahu kondenzátoru 0603 je 1,0 kg, odpor je 1,5 kg, pevnost v tahu kondenzátoru 0805 je 1,5 kg, odpor je 2,0 kg, což nemůže dosáhnout výše uvedeného tahu, což naznačuje, že síla není dostatečná .
Obecně je způsobeno následujícími důvody:
1, množství lepidla nestačí.
2, koloid není 100% vytvrzen.
3, deska plošných spojů nebo součásti jsou kontaminovány.
4, samotný koloid je křehký, žádná pevnost.
Tixotropní nestabilita
30ml lepidlo ve stříkačce musí být spotřebováno desetitisíckrát tlakem vzduchu, takže samotné lepidlo na náplasti musí mít vynikající tixotropii, jinak způsobí nestabilitu bodu lepidla, příliš málo lepidla, což povede na nedostatečnou pevnost, způsobující odpadávání součástek při pájení vlnou, naopak množství lepidla je příliš velké, zvláště u malých součástek se snadno lepí na podložku, brání elektrickému spojení.
Nedostatečné lepidlo nebo místo úniku
Důvody a protiopatření:
1, tisková deska není pravidelně čištěna, měla by být čištěna etanolem každých 8 hodin.
2, koloid obsahuje nečistoty.
3, otvor mřížkové desky je nepřiměřeně příliš malý nebo dávkovací tlak je příliš malý, konstrukce nedostatečného lepidla.
4, v koloidu jsou bublinky.
5. Pokud je výdejní hlava ucpaná, je třeba okamžitě vyčistit výdejní pistoli.
6, teplota předehřívání dávkovací hlavy nestačí, teplota dávkovací hlavy by měla být nastavena na 38℃.
tažení drátu
Takzvané tažení drátu je jev, kdy se náplastové lepidlo při dávkování nerozbije a náplastové lepidlo se spojí vláknitým způsobem ve směru k nanášecí hlavě. Existuje více drátů a na potištěné podložce je pokryto lepidlo, což způsobí špatné svařování. Zvláště když je velikost větší, je tento jev pravděpodobnější, když je bodový povlak ústy. Kresba záplatového lepidla je ovlivněna především kresebností jeho hlavní složky pryskyřice a nastavením podmínek bodového nanášení.
1, zvyšte dávkovací zdvih, snižte rychlost pohybu, ale sníží to váš výrobní rytmus.
2, čím více nízká viskozita, vysoká tixotropie materiálu, tím menší je tendence k kreslení, proto se snažte vybrat takové lepidlo na náplast.
3, teplota termostatu je o něco vyšší, nucena se přizpůsobit nízké viskozitě, vysokému tixotropnímu náplastovému lepidlu, pak také zvažte dobu skladování náplasti a tlak dávkovací hlavy.
jeskyňářství
Tekutost náplasti způsobí kolaps. Častým problémem kolapsu je, že umístění příliš dlouho po bodovém povlaku způsobí kolaps. Pokud se lepidlo nanese na podložku desky plošných spojů, způsobí špatné svařování. A zhroucení náplastového lepidla u komponent s relativně vysokými kolíky se nedotýká hlavního těla komponenty, což způsobí nedostatečnou adhezi, takže rychlost zborcení náplastového lepidla, které se snadno zhroutí, je obtížné předvídat, takže počáteční nastavení množství jeho bodového povlaku je také obtížné. S ohledem na to musíme vybrat ty, které není snadné sbalit, tedy náplast, která má relativně vysoký obsah třepacího roztoku. Pro zhroucení způsobené umístěním příliš dlouho po bodovém nátěru můžeme použít krátkou dobu po bodovém nátěru k dokončení náplasti, aby se zabránilo vytvrzení.
Komponentní offset
Offset součástí je nežádoucí jev, ke kterému snadno dochází u vysokorychlostních strojů SMT, a hlavní důvody jsou:
1, je tištěná deska vysokorychlostní pohyb ve směru XY způsobený ofsetem, oblast náplasti adhezivního povlaku malých součástí náchylných k tomuto jevu, důvodem je, že adheze není způsobena.
2, množství lepidla pod součástmi je nekonzistentní (jako například: dva body lepidla pod IC, jeden bod lepidla je velký a jeden bod lepidla je malý), síla lepidla je nevyvážená, když je zahřátý a vytvrzený, a konec s menším množstvím lepidla lze snadno odsadit.
Odpájení dílů přes vlnu
Důvody jsou složité:
1. Lepicí síla náplasti není dostatečná.
2. Před pájením vlnou byl poškozen.
3. Na některých součástech je více zbytků.
4, koloid není odolný vůči vysokým teplotám
Směs záplatového lepidla
různí výrobci náplasti lepidlo v chemickém složení má velký rozdíl, smíšené použití je snadné vyrobit hodně špatné: 1, vytvrzování potíže; 2, lepidlo relé nestačí; 3, přes vlnu pájení off vážné.
Řešením je: důkladně očistěte síťovinu, škrabku, dávkovač a další části, které se snadno míchají, a vyhněte se míchání různých značek náplastí.
