Pochopte DIP
DIP je zásuvný modul. Takto zabalené čipy mají dvě řady kolíků, které lze přímo navařit na objímky čipů s DIP strukturou nebo přivařit na svařovací pozice se stejným počtem otvorů. Je velmi vhodné realizovat svařování perforací desky plošných spojů a má dobrou kompatibilitu se základní deskou, ale vzhledem k její obalové ploše a tloušťce jsou relativně velké a kolík v procesu vkládání a vyjímání se snadno poškodí, špatná spolehlivost.
DIP je nejoblíbenější zásuvný balíček, aplikační řada zahrnuje standardní logické IC, paměťové LSI, obvody mikropočítačů atd. Small profile package (SOP), odvozené od SOJ (J-type pin small profile package), TSOP (thin small profilový balíček), VSOP (balíček s velmi malým profilem), SSOP (snížený SOP), TSSOP (tenký snížený SOP) a SOT (tranzistor s malým profilem), SOIC (integrovaný obvod s malým profilem) atd.
Vada konstrukce sestavy DIP zařízení
Otvor pro pouzdro PCB je větší než zařízení
Zásuvné otvory PCB a otvory pro kolíky obalu jsou nakresleny v souladu se specifikacemi. Vzhledem k potřebě měděného pokovení v otvorech během výroby desek je obecná tolerance plus nebo mínus 0,075 mm. Pokud je otvor pro balení DPS příliš velký než kolík fyzického zařízení, povede to k uvolnění zařízení, nedostatečnému cínu, svařování vzduchem a dalším problémům s kvalitou.
Viz obrázek níže, při použití zařízení WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) je kolík zařízení 1,3 mm, otvor pro balení DPS je 1,6 mm, otvor je příliš velký, což vede ke svařování v prostoru a čase.
Přiloženo k obrázku, zakupte komponenty WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) podle konstrukčních požadavků, kolík 1,3 mm je správný.
Otvor obalu PCB je menší než zařízení
Plug-in, ale nebude díra žádná měď, pokud je to jednoduché a dvojité panely lze použít tuto metodu, jednoduché a dvojité panely jsou vnější elektrické vedení, pájka může být vodivá; Zásuvný otvor vícevrstvé desky je malý a desku PCB lze předělat pouze v případě, že vnitřní vrstva je elektricky vodivá, protože vodivost vnitřní vrstvy nelze odstranit vystružováním.
Jak je znázorněno na obrázku níže, komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) se nakupují podle konstrukčních požadavků. Čep je 1,0 mm a otvor těsnící podložky PCB je 0,7 mm, což má za následek selhání vložení.
Komponenty A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) se nakupují podle konstrukčních požadavků. Čep 1,0 mm je správný.
Rozteč kolíků obalu se liší od rozteče zařízení
Těsnicí podložka PCB zařízení DIP má nejen stejný otvor jako kolík, ale také potřebuje stejnou vzdálenost mezi otvory pro kolíky. Pokud je rozteč mezi otvory pro kolíky a zařízením nekonzistentní, nelze zařízení zasunout, s výjimkou částí s nastavitelnou roztečí patek.
Jak je znázorněno na obrázku níže, vzdálenost otvorů pro kolíky v obalu PCB je 7,6 mm a vzdálenost otvorů pro kolíky u zakoupených komponent je 5,0 mm. Rozdíl 2,6 mm vede k tomu, že zařízení je nepoužitelné.
Otvory pro balení PCB jsou příliš blízko
Při návrhu, kreslení a balení DPS je nutné dbát na vzdálenost otvorů pro kolíky. I když lze vytvořit holou desku, vzdálenost mezi otvory pro kolíky je malá, je snadné způsobit cínový zkrat během montáže pájením vlnou.
Jak je znázorněno na obrázku níže, zkrat může být způsoben malou vzdáleností kolíků. Existuje mnoho důvodů pro zkrat v pájecím cínu. Pokud lze předem zabránit montáži na konci návrhu, lze snížit výskyt problémů.
Případ problému s kolíkem zařízení DIP
Popis problému
Po vlnovém hřebenovém svařování výrobku DIP bylo zjištěno, že na pájecí desce pevné patky síťové zásuvky, která patřila ke svařování vzduchem, je vážný nedostatek cínu.
Dopad problému
V důsledku toho se stabilita síťové zásuvky a desky plošných spojů zhorší a během používání produktu bude vyvíjena síla patky signálního kolíku, což nakonec povede k připojení patky signálního kolíku, což ovlivní výrobek. výkonu a způsobující riziko selhání při používání uživateli.
Rozšíření problému
Stabilita síťové zásuvky je špatná, výkon připojení signálního kolíku je špatný, existují problémy s kvalitou, takže to může pro uživatele přinést bezpečnostní rizika, konečná ztráta je nepředstavitelná.
Kontrola analýzy sestavy DIP zařízení
Existuje mnoho problémů souvisejících s kolíky zařízení DIP a mnoho klíčových bodů lze snadno ignorovat, což vede ke konečnému odpadu. Jak tedy takové problémy rychle a úplně vyřešit jednou provždy?
Zde lze funkci sestavování a analýzy našeho softwaru CHIPSTOCK.TOP použít k provádění speciální kontroly na kolících zařízení DIP. Kontrolní položky zahrnují počet kolíků skrz otvory, velký limit THT pinů, malý limit THT pinů a atributy THT pinů. Kontrolní položky kolíků v podstatě pokrývají možné problémy při návrhu DIP zařízení.
Po dokončení návrhu PCB lze funkci analýzy sestavy PCBA použít k odhalení konstrukčních defektů předem, vyřešení konstrukčních anomálií před výrobou a zabránění problémům s návrhem v procesu montáže, zpoždění výroby a plýtvání náklady na výzkum a vývoj.
Jeho funkce analýzy sestavy má 10 hlavních položek a 234 pravidel kontroly jemných položek, která pokrývají všechny možné problémy se sestavováním, jako je analýza zařízení, analýza kolíků, analýza podložek atd., což může vyřešit různé výrobní situace, které technici nemohou předem předvídat.
Čas odeslání: Červenec-05-2023
