Prýmek je abnormální, povrch je strukturovaný, zkosení není kulaté a bylo dvakrát leštěno. Tato várka produktů je falešná.” To je závěr, který slavnostně zaznamenal inspekční inženýr skupiny pro kontrolu vzhledu po pečlivém prozkoumání součásti pod mikroskopem za obyčejného večera.
V současnosti se někteří bezohlední výrobci za účelem vysokých zisků snaží vyrábět falešné a vadné komponenty, aby na trh proudily falešné komponenty a komponenty, což přináší velká rizika pro kvalitu a spolehlivost výrobků.
Za druhé, naše inspekce působí jako průmyslový diskriminátor, který je zodpovědný za kontrolu kvality komponentů, s pokročilými nástroji a vybavením a bohatými zkušenostmi s testováním, zastavil šarži padělaných komponentů, aby vytvořil pevnou bariéru pro bezpečnost komponent.
Kontrola vzhledu, zachycení vzhledu repasovaných zařízení
Na povrchu běžných součástí je obvykle potištěn výrobce, model, šarže, stupeň kvality a další informace. Špendlíky jsou úhledné a jednotné. Někteří výrobci nákladů využijí inventář již nevyráběných zařízení, poškozených a odstraněných vadných zařízení, zařízení z druhé ruky odstraněných z celého stroje atd., aby se zamaskovali jako originální produkty na prodej. Maskovací prostředky obvykle zahrnují leštění a přelakování obalu obalu, přeleptání vzhledového loga, přecínování kolíku, přetěsnění a tak dále.
Aby bylo možné rychle a přesně identifikovat padělaná zařízení, naši inženýři plně chápou technologii zpracování a tisku každé značky komponentů a podrobně kontrolují každý detail komponent pomocí mikroskopu.
Podle inženýra: "Některé zboží zaslané zákazníkem ke kontrole je velmi nejasné a je třeba být velmi opatrní, abyste zjistili, že je falešné." V posledních letech se poptávka po testování spolehlivosti komponent postupně zvyšuje a my si v testování netroufáme polevit. Laboratoř ví, že testování vzhledu je prvním krokem k vyhledávání padělaných komponentů a je také základem všech experimentálních metod. Musí převzít poslání „chovatele“ v technologii proti padělkům a jasně prověřovat nákupy!
Interní analýza k zamezení degradace zařízení na čip
Čip je základní složkou součásti a je také nejcennější součástí.
Někteří falešní výrobci v porozumění výkonnostním parametrům originálního produktu, používající jiné podobné funkční čipy, nebo malí výrobci napodobenin čipů pro přímou výrobu, padělky originálních výrobků; Nebo použijte vadné čipy k přebalení jako kvalifikované produkty; Nebo jsou základní zařízení s podobnými funkcemi, jako je DSP, přebalena s krycími deskami, aby se vydávala za nové modely a nové šarže.
Vnitřní kontrola je nepostradatelným článkem při identifikaci padělaných součástí a také nejdůležitějším článkem pro zajištění „konzistence mezi vnějškem a vnitřkem“ součástí. Otevírací zkouška je předpokladem vnitřní kontroly součástí.
Část prázdného těsnicího zařízení má pouze velikost zrnka rýže a musí ostrým skalpelem vypáčit krycí desku na povrchu zařízení, ale nemůže zničit tenkou a křehkou třísku uvnitř, která je ne méně obtížné než delikátní operace. K otevření plastového těsnicího zařízení však musí být povrchový plastový těsnicí materiál zkorodován vysokou teplotou a silnou kyselinou. Aby se zabránilo zranění během provozu, musí inženýři nosit silný ochranný oděv a těžké plynové masky po celý rok, ale to jim nebrání předvést své vynikající praktické schopnosti. Inženýři přes obtížnou otevírací „operaci“ nechají komponenty „černého jádra“ žádnou úkryt.
Uvnitř i zvenku, aby se zabránilo strukturálním defektům
Rentgenové skenování je speciální detekční prostředek, který dokáže vysílat nebo odrážet komponenty vlnou speciální frekvence bez rozbalení komponent, aby bylo možné zjistit vnitřní strukturu rámu, spojovací materiál a průměr, velikost čipu a rozložení komponent které jsou v rozporu s těmi pravými.
"Rentgenové záření má velmi vysokou energii a může snadno proniknout kovovou deskou o tloušťce několika milimetrů." To umožňuje, aby struktura vadných součástí odhalila původní tvar, vždy nemůže uniknout detekci „ohnivého oka“.
Čas odeslání: Červenec-08-2023
