Přesná instalace součástí povrchové montáže do pevné polohy DPS je hlavním účelem zpracování záplat SMT, v procesu zpracování záplat se nevyhnutelně objeví některé procesní problémy, které ovlivňují kvalitu záplaty, jako je přemístění součástek.
Obecně platí, že pokud v procesu zpracování záplaty dojde k posunu součástí, je to problém, kterému je třeba věnovat pozornost a jeho vzhled může znamenat, že v procesu svařování existuje několik dalších problémů. Jaký je tedy důvod vytěsňování součástek při zpracování čipů?
Běžné příčiny různých příčin posunu balíku
(1) Rychlost větru přetavovací svařovací pece je příliš velká (vyskytuje se hlavně na peci BTU, malé a vysoké součásti se snadno posouvají).
(2) Vibrace vodicí lišty převodovky a přenosová činnost montéra (těžší součásti)
(3) Konstrukce podložky je asymetrická.
(4) Zvedák velkých podložek (SOT143).
(5) Součástky s menším počtem kolíků a většími rozpětími lze snadno táhnout do strany povrchovým napětím pájky. Tolerance pro takové součásti, jako jsou SIM karty, podložky nebo okna s ocelovou sítí, musí být menší než šířka kolíku součásti plus 0,3 mm.
(6) Rozměry obou konců součástí jsou různé.
(7) Nerovnoměrná síla působící na součásti, jako je tah proti navlhčení obalu, polohovací otvor nebo karta instalačního slotu.
(8) Vedle součástí, které jsou náchylné k výfuku, jako jsou tantalové kondenzátory.
(9) Obecně není snadné přesunout pájecí pastu se silnou aktivitou.
(10) Jakýkoli faktor, který může způsobit stálou kartu, způsobí posunutí.
Řešte konkrétní důvody
Díky svařování přetavením se součástka zobrazuje v plovoucím stavu. Pokud je vyžadováno přesné umístění, je třeba provést následující práce:
(1) Tisk pájecí pasty musí být přesný a velikost okna z ocelové sítě by neměla být o více než 0,1 mm širší než kolík součásti.
(2) Přiměřeně navrhněte podložku a montážní polohu tak, aby bylo možné součásti automaticky kalibrovat.
(1) Při navrhování by měla být mezera mezi konstrukčními částmi a ní patřičně zvětšena.
Výše uvedené je faktor, který způsobuje přemístění komponent při zpracování záplat, a doufám, že vám poskytnu nějaké reference ~
Čas odeslání: 24. listopadu 2023
