Rozumné uspořádání elektronických součástek na desce plošných spojů je velmi důležitým článkem pro snížení vad svařování! Součástky by se měly co nejvíce vyhýbat oblastem s velmi velkými hodnotami průhybu a vysokým vnitřním napětím a uspořádání by mělo být co nejvíce symetrické.
Aby se maximalizovalo využití prostoru na desce plošných spojů, domnívám se, že mnoho designových partnerů se bude snažit umístit součástky k okraji desky, ale ve skutečnosti tato praxe způsobí velké potíže s výrobou a montáží desek plošných spojů a dokonce povede k nemožnosti svařování montáže!
Dnes si podrobně povíme o rozvržení okrajového zařízení.
Nebezpečí rozložení zařízení na straně panelu
01. Frézovací deska na okraje tvarovací desky
Pokud jsou součásti umístěny příliš blízko k okraji desky, svařovací ploška součásti se při tvarování frézovací desky vyfrézuje. Obecně by vzdálenost mezi svařovací ploškou a hranou měla být větší než 0,2 mm, jinak se svařovací ploška okrajového zařízení vyfrézuje a zadní sestava nebude moci součásti svařit.
02. Tvarování hran plechu V-CUT
Pokud je okraj plechu ořezán řezem do tvaru Mosaic V-CUT, musí být součásti dále od okraje plechu, protože nůž V-CUT od středu plechu je obvykle více než 0,4 mm od okraje V-CUT, jinak nůž V-CUT poškodí svařovaný plech, což má za následek, že součásti nebude možné svařit.
03. Zařízení pro rušení komponent
Rozmístění součástí příliš blízko okraje desky během návrhu může při montáži součástí narušovat provoz automatických montážních zařízení, jako jsou vlnové pájení nebo svařovací stroje reflow.
04. Zařízení narazí na jednotlivé součásti
Čím blíže je součástka k okraji desky, tím větší je její potenciál rušit sestavené zařízení. Například součástky, jako jsou velké elektrolytické kondenzátory, které jsou vyšší, by měly být umístěny dále od okraje desky než ostatní součástky.
05. Součásti základní desky jsou poškozené
Po dokončení montáže výrobku je třeba sestříhaný výrobek oddělit od desky. Během oddělování může dojít k poškození součástí, které jsou příliš blízko okraji, což může být občasné a obtížné k detekci a ladění.
Následuje sdílení produkčního případu o tom, že vzdálenost od okrajového zařízení není dostatečná, což má za následek poškození vašeho zařízení ~
Popis problému
Zjistilo se, že LED lampa produktu je při umístění SMT blízko okraje desky, což se při výrobě snadno poškodí.
Dopad problému
Výroba a doprava, stejně jako LED lampa, se při průchodu DIP procesem kolejnicí rozbijí, což ovlivní funkci produktu.
Rozšíření problému
Je nutné vyměnit desku a přesunout LED diodu uvnitř desky. Zároveň to bude zahrnovat i změnu strukturálního světlovodného sloupku, což způsobí vážné zpoždění v cyklu vývoje projektu.
Detekce rizik na okrajových zařízeních
Důležitost návrhu rozvržení součástek je zřejmá. Nízké zatížení ovlivňuje svařování, zatímco těžké zatížení přímo vede k poškození zařízení. Jak tedy zajistit nulové konstrukční problémy a následně úspěšně dokončit výrobu?
Díky funkci montáže a analýzy může BEST definovat pravidla kontroly podle parametrů vzdálenosti od okraje typu součásti. Má také speciální kontrolní položky pro rozložení součástí na okraji plechu, včetně několika detailních kontrolních položek, jako je například vzdálenost zařízení od okraje plechu od nejvyššího bodu, vzdálenost zařízení od okraje plechu od nízkého bodu a vzdálenost zařízení od okraje vodicí lišty stroje, což plně splňuje konstrukční požadavky na posouzení bezpečné vzdálenosti zařízení od okraje plechu.
Čas zveřejnění: 17. dubna 2023
