SMT lepidlo, také známé jako SMT lepidlo, SMT červené lepidlo, je obvykle červená (také žlutá nebo bílá) pasta rovnoměrně rozptýlená s tvrdidlem, pigmentem, rozpouštědlem a dalšími lepidly, používaná hlavně k upevnění součástek na desku plošných spojů, obvykle nanášená dávkováním nebo sítotiskem. Po upevnění se součástky vloží do pece nebo reflow pece k zahřátí a vytvrzení. Rozdíl mezi pájecí pastou spočívá v tom, že se po zahřátí vytvrzuje, má bod tuhnutí 150 °C a po opětovném zahřátí se nerozpouští, to znamená, že proces tepelného vytvrzování záplaty je nevratný. Účinek použití SMT lepidla se bude lišit v závislosti na tepelných podmínkách vytvrzování, připojeném objektu, použitém zařízení a provozním prostředí. Lepidlo by mělo být vybráno podle procesu montáže desky plošných spojů (PCBA, PCA).
Charakteristika, použití a perspektiva SMT záplatového lepidla
Červené lepidlo SMT je druh polymerní směsi, jejímiž hlavními složkami jsou základní materiál (tj. hlavní vysokomolekulární materiál), plnivo, tvrdidlo, další přísady atd. Červené lepidlo SMT má viskozitní, tekuté, teplotní a smáčivé vlastnosti. V souladu s touto charakteristikou červeného lepidla je účelem jeho použití při výrobě zajistit, aby díly pevně přilnuly k povrchu desky plošných spojů, aby se zabránilo jejich pádu. Proto je záplatové lepidlo čistou spotřebou nepodstatných procesních produktů a nyní s neustálým zlepšováním návrhu a procesu PCA bylo realizováno reflow pro skrz otvor a oboustranné reflow svařování a proces montáže PCA s použitím záplatového lepidla vykazuje stále menší trend.
Účel použití SMT lepidla
① Zabraňte vypadávání součástek při vlnovém pájení (proces vlnového pájení). Při použití vlnového pájení jsou součástky upevněny na desce plošných spojů, aby se zabránilo jejich vypadávání při průchodu desky plošných spojů drážkou pro pájení.
② Zabraňte odpadávání druhé strany součástek při reflow svařování (oboustranný reflow proces svařování). Aby se zabránilo odpadávání velkých součástek na pájené straně v důsledku tavení pájky, mělo by se při oboustranném reflow svařování použít lepidlo SMT.
③ Zabraňte posunutí a vyrovnání součástí (proces svařování reflow, proces předběžného nátěru). Používá se v procesech svařování reflow a procesech předběžného nátěru k zabránění posunutí a stoupání během montáže.
④ Značení (pájení vlnou, reflow svařování, předběžná úprava). Kromě toho se při hromadné výměně desek plošných spojů a součástek k značení používá záplatové lepidlo.
SMT lepidlo se klasifikuje podle způsobu použití
a) Typ škrábání: dimenzování se provádí tiskem a škrábáním ocelové síťoviny. Tato metoda je nejrozšířenější a lze ji použít přímo na lisu na pájecí pastu. Otvory ocelové síťoviny by měly být určeny podle typu dílu, vlastností substrátu, tloušťky a velikosti a tvaru otvorů. Jejími výhodami jsou vysoká rychlost, vysoká účinnost a nízké náklady.
b) Typ dávkování: Lepidlo se nanáší na desku plošných spojů pomocí dávkovacího zařízení. Je vyžadováno speciální dávkovací zařízení a jeho cena je vysoká. Dávkovací zařízení využívá stlačený vzduch, červené lepidlo se nanáší na podklad pomocí speciální dávkovací hlavy. Velikost lepeného bodu, množství, čas, průměr tlakové trubice a další parametry se ovládají. Dávkovací stroj má flexibilní funkci. Pro různé díly můžeme použít různé dávkovací hlavy, nastavit parametry a také změnit tvar a množství lepeného bodu, abychom dosáhli požadovaného efektu. Výhodou je pohodlí, flexibilita a stabilita. Nevýhodou je snadné tažení drátu a tvorba bublin. Pro minimalizaci těchto nedostatků můžeme upravit provozní parametry, rychlost, čas, tlak vzduchu a teplotu.
SMT záplatování Typické CICC
buďte opatrní:
1. Čím vyšší je teplota vytvrzování a čím delší je doba vytvrzování, tím silnější je lepivost.
2. Protože se teplota lepidla na záplaty mění s velikostí dílů substrátu a polohou samolepky, doporučujeme najít nejvhodnější podmínky pro vytvrzování.
Skladování lepidla SMT
Lze jej skladovat 7 dní při pokojové teplotě, skladování je větší než v červnu při teplotě nižší než 5 °C a lze jej skladovat déle než 30 dní při teplotě 5-25 °C.
SMT náplasti pro ošetření dásní
Protože lepidlo SMT je ovlivněno teplotou, charakteristikami viskozity, tekutosti a vlhkosti, musí mít lepidlo SMT určité podmínky a standardizované řízení.
1) Červené lepidlo musí mít specifické číslo toku a čísla podle počtu podávání, data a typů.
2) Červené lepidlo by mělo být skladováno v chladničce při teplotě 2 až 8 °C, aby se zabránilo změně vlastností v důsledku teplotních změn.
3) Obnova červeného lepidla vyžaduje 4 hodiny při pokojové teplotě a používá se v pořadí od pokročilého k pokročilému.
4) Pro bodové doplňování by měla být použita tuba s červeným lepidlem. Nespotřebované červené lepidlo by se mělo uchovat v chladničce.
5) Vyplňte přesně formulář pro záznam. Musí být použit čas na zotavení a zahřátí. Uživatel musí před použitím potvrdit, že zotavení je dokončeno. Červené lepidlo se obvykle nepoužívá.
Charakteristiky procesu SMT záplatového lepidla
Intenzita spojení: Lepidlo SMT musí mít silnou spojovací pevnost. Po vytvrzení se teplota svarové taveniny neodlupuje.
Bodové lakování: V současné době se nejčastěji používá distribuční metoda tiskové desky, proto je nutné, aby měla následující vlastnosti:
① Přizpůsobte se různým samolepkám
② Snadné nastavení napájení jednotlivých komponent
③ Jednoduše se přizpůsobí různým variantám náhradních komponentů
④ Stabilní bodový nátěr
Přizpůsobení vysokorychlostním strojům: Lepidlo na záplaty musí nyní splňovat požadavky vysokorychlostního lakování a vysokorychlostního stroje na záplaty. Konkrétně se vysokorychlostní tečka kreslí bez kreslení a po instalaci vysokorychlostní pasty se plošný spoj přenáší. Lepivost lepicí pásky musí zajistit, aby se součástka nepohybovala.
Trhání a odlupování: Jakmile se lepidlo na kontaktní plošce zašpiní, nelze součástku připojit k elektrickému spojení s deskou plošných spojů. Zabránit tak znečištění kontaktních plošek.
Nízkoteplotní vytvrzování: Při tuhnutí se nejprve použijí špičkově svařené vložené součásti, které nejsou dostatečně tepelně odolné, aby se svařovaly, proto je nutné, aby podmínky vytvrzování splňovaly nízkou teplotu a krátkou dobu.
Samonastavitelnost: Při procesu opětovného svařování a předběžného nanášení nátěrů se lepidlo na záplaty ztuhne a fixuje součásti před roztavením svaru, čímž se zabrání poklesu kovu a samonastavení. Pro tento účel výrobci vyvinuli samonastavitelné lepidlo na záplaty.
Běžné problémy, vady a analýza lepidla SMT Patch
Nedostatečný tah
Požadavky na axiální pevnost kondenzátoru 0603 jsou 1,0 kg, odpor je 1,5 kg, axiální pevnost kondenzátoru 0805 je 1,5 kg a odpor je 2,0 kg.
Obecně způsobeno následujícími důvody:
1. Nedostatek lepidla.
2. Nedochází ke 100% tuhnutí koloidu.
3. Desky plošných spojů nebo součástky jsou znečištěné.
4. Samotný koloid je křupavý a nemá žádnou pevnost.
Tentilní nestabilní
Lepidlo na stříkačce o objemu 30 ml musí být pro dosažení výsledku stlačeno desítky tisíckrát, takže je nutné, aby lepidlo mělo vynikající hmatovou citlivost, jinak dojde k nestabilním lepeným bodům a menšímu množství lepidla. Při svařování součástka odpadává. Naopak, nadměrné lepidlo, zejména u malých součástek, se snadno ulpívá na podložce a brání elektrickému spojení.
Nedostatečný nebo netěsný bod
Důvody a protiopatření:
1. Síťová deska pro tisk se pravidelně nemyje a etanol by se měl mýt každých 8 hodin.
2. Koloid obsahuje nečistoty.
3. Otevření síťoviny není přiměřené nebo příliš malé, nebo je tlak lepidla příliš nízký.
4. V koloidu jsou bubliny.
5. Zasuňte hlavu do bloku a ihned očistěte gumové hrdlo.
6. Teplota předehřívání bodu pásky je nedostatečná a teplota kohoutku by měla být nastavena na 38 °C.
Kartáčovaný
Takzvané kartáčování znamená, že záplata se při nanášení nerozbije a záplata je spojena ve směru teček. Je zde více drátů a lepidlo na záplatu je pokryto potištěnou podložkou, což způsobuje špatné svařování. Zejména u velkých rozměrů je tento jev pravděpodobnější při aplikaci ústy. Usazení štětců s lepidlem na plátky je ovlivněno především jejich hlavní složkou, pryskyřicí štětců a nastavením podmínek bodového nanášení:
1. Zvyšte rychlost přílivu, abyste snížili rychlost pohybu, ale snížíte tím svou produkční aukci.
2. Čím méně je materiál s nízkou viskozitou a vyšší citlivostí na dotek, tím menší je sklon k tahání, proto se snažte zvolit tento typ pásky.
3. Mírně zvyšte teplotu regulátoru teploty a nastavte jej na lepidlo na záplaty s nízkou viskozitou, vysokou citlivostí na dotyk a degenerací. V tomto případě je třeba zvážit dobu skladování lepidla na záplaty a tlak na hlavici závitníku.
Kolaps
Tekutina lepidla na záplaty způsobuje jejich zhroucení. Častým problémem zhroucení je, že se po delším nanesení lepidlo roztáhne až k plošce na desce plošných spojů, což způsobí špatné svaření. U součástek s relativně vysokými piny se lepidlo nemůže dotknout hlavního tělesa součástky, což způsobí nedostatečnou přilnavost. Proto se snadno zhroutí. Je to dáno tím, že počáteční tuhnutí bodového povlaku je také obtížné. V reakci na to jsme museli vybrat ty, které se snadno nezhroutí. Abychom se vyhnuli zhroucení způsobenému příliš dlouhým nanesením teček, můžeme lepidlo na záplaty použít a za krátkou dobu zatuhnout.
Odsazení komponenty
Komponentní offset je nepříznivý jev, který je náchylný k vysokorychlostním záplatovacím strojům. Hlavním důvodem je:
1. Jedná se o posunutí generované směrem XY, když se deska plošných spojů pohybuje vysokou rychlostí. K tomuto jevu dochází běžně u součástek s malou plochou lepidla. Důvodem je adheze.
2. Není v souladu s množstvím lepidla pod součástkou (například: 2 lepené body pod integrovaným obvodem, jeden lepený bod je velký a druhý malý). Když se lepidlo zahřeje a ztuhne, jeho pevnost je nerovnoměrná a jeden konec s malým množstvím lepidla se snadno posune.
Svařování části vrcholu
Příčina příčiny je velmi složitá:
1. Nedostatečná přilnavost pro lepidlo na záplaty.
2. Před svařováním vln bylo před svařováním zasaženo.
3. Na některých součástech je mnoho zbytků.
4. Koloidita není odolná vůči vysokým teplotám
Smíchané lepidlo na záplaty
Různí výrobci se velmi liší chemickým složením. Smíšené použití může způsobit mnoho nepříznivých účinků: 1. Trvalé potíže; 2. Nedostatečná přilnavost; 3. Silné svařování dílů přesahující špičku.
Řešením je: důkladné vyčištění síťoviny, škrabky a špičaté hlavy, které lze snadno použít společně, aby se zabránilo míchání lepidel různých značek.
Čas zveřejnění: 19. června 2023
