Z historie vývoje čipu je směr vývoje čipu vysoká rychlost, vysoká frekvence, nízká spotřeba energie. Proces výroby čipu zahrnuje především návrh čipu, výrobu čipu, výrobu obalů, testování nákladů a další vazby, mezi nimiž je proces výroby čipů obzvláště složitý. Podívejme se na proces výroby čipu, zejména na proces výroby čipu.
Prvním je návrh čipu, podle požadavků na design, generovaný „vzor“
1, surovina čipové destičky
Složení plátku je křemík, křemík je zušlechtěn křemenným pískem, plátek je křemíkový prvek je vyčištěn (99,999%) a poté je z čistého křemíku vyrobena křemíková tyčinka, která se stává křemenným polovodičovým materiálem pro výrobu integrovaného obvodu , plátek je specifická potřeba waferu na výrobu čipu. Čím tenčí je plátek, tím nižší jsou výrobní náklady, ale vyšší požadavky na proces.
2, oplatkový povlak
Povlak wafer může odolávat oxidaci a teplotě a materiál je druh fotorezistence.
3, vývoj wafer litografie, lept
Proces využívá chemikálie citlivé na UV záření, které je změkčuje. Tvar čipu lze získat ovládáním polohy stínění. Křemíkové plátky jsou potaženy fotorezistem, takže se rozpouštějí v ultrafialovém světle. Zde lze nanést první zastínění, takže se část UV světla rozpustí, které lze následně smýt rozpouštědlem. Takže zbytek má stejný tvar jako odstín, což je to, co chceme. Tím získáme vrstvu oxidu křemičitého, kterou potřebujeme.
4,Přidejte nečistoty
Ionty jsou implantovány do waferu, aby vytvořily odpovídající P a N polovodiče.
Proces začíná exponovanou oblastí na křemíkové destičce a je vložen do směsi chemických iontů. Proces změní způsob, jakým zóna dopantu vede elektřinu, což umožní každému tranzistoru zapínat, vypínat nebo přenášet data. Jednoduché čipy mohou používat pouze jednu vrstvu, ale složité čipy mají často mnoho vrstev a proces se opakuje znovu a znovu, přičemž různé vrstvy jsou propojeny otevřeným oknem. To je podobné principu výroby desky plošných spojů vrstev. Složitější čipy mohou vyžadovat více vrstev oxidu křemičitého, čehož lze dosáhnout opakovanou litografií a výše uvedeným procesem, čímž se vytvoří trojrozměrná struktura.
5, Testování plátků
Po několika výše uvedených procesech vytvořil plátek mřížku zrn. Elektrické charakteristiky každého zrna byly zkoumány pomocí 'jehlového měření'. Obecně je počet zrn každého čipu obrovský a organizování režimu testování kolíků je velmi složitý proces, který vyžaduje hromadnou výrobu modelů se stejnými specifikacemi čipu, pokud je to možné během výroby. Čím vyšší objem, tím nižší relativní náklady, což je jeden z důvodů, proč jsou běžná čipová zařízení tak levná.
6, Zapouzdření
Po vyrobení oplatky se čep zafixuje a podle požadavků se vyrobí různé formy balení. To je důvod, proč stejné jádro čipu může mít různé formy balení. Například: DIP, QFP, PLCC, QFN atd. O tom rozhodují především aplikační zvyklosti uživatelů, aplikační prostředí, forma trhu a další periferní faktory.
7. Testování a balení
Po výše uvedeném procesu je výroba čipu dokončena, tímto krokem je otestování čipu, odstranění vadných produktů a balení.
Výše uvedené je související obsah procesu výroby čipu organizovaného nástrojem Create Core Detection. Doufám, že vám to pomůže. Naše společnost má profesionální inženýry a elitní tým v oboru, má 3 standardizované laboratoře, laboratorní plocha je více než 1800 metrů čtverečních, může provádět ověřování testování elektronických součástek, identifikace pravdivých nebo nepravdivých IC, výběr materiálu pro návrh výrobku, analýzu poruch, testování funkcí, kontrola vstupního materiálu do továrny a páska a další testovací projekty.
Čas odeslání: Červenec-08-2023
