Jak důležitý je vliv vlhkosti na PCBA?

Vzhledem ke své přesnosti a přesnosti jsou požadavky na ochranu životního prostředí v každé dílně PCB velmi vysoké a některé dílny jsou dokonce vystaveny „žlutému světlu“ po celý den. Vlhkost, je také jedním z ukazatelů, které je třeba přísně kontrolovat, dnes budeme hovořit o vlivu vlhkosti na PCBA.

Důležitá "vlhkost"

Vlhkost je velmi kritickým a přísně kontrolovaným ukazatelem ve výrobním procesu. Nízká vlhkost může vést k suchu, zvýšenému ESD, zvýšené prašnosti, snadnějšímu ucpávání otvorů šablony a zvýšenému opotřebení šablony. Praxe ukázala, že nízká vlhkost přímo ovlivní a sníží výrobní kapacitu. Příliš vysoká hodnota způsobí, že materiál absorbuje vlhkost, což má za následek delaminaci, efekty popcornu a kuličky pájky. Vlhkost také snižuje hodnotu TG materiálu a zvyšuje dynamickou deformaci při svařování přetavením.

Úvod do povrchové vlhkosti

Téměř všechny pevné povrchy (jako je kov, sklo, keramika, křemík atd.) mají vlhkou vrstvu pohlcující vodu (jedno nebo vícemolekulární vrstva), která se stane viditelnou, když se povrchová teplota rovná teplotě rosného bodu okolního vzduchu ( v závislosti na teplotě, vlhkosti a tlaku vzduchu). Tření mezi kovem a kovem se zvyšuje s klesající vlhkostí a při relativní vlhkosti 20 % RH a nižší je tření 1,5krát vyšší než při relativní vlhkosti 80 % RH.

Porézní nebo vlhkost pohlcující povrchy (epoxidové pryskyřice, plasty, tavidla atd.) mají tendenci absorbovat tyto absorpční vrstvy, a i když je povrchová teplota pod rosným bodem (kondenzace), absorpční vrstva obsahující vodu není na povrchu viditelná. materiál.

Je to voda v jednomolekulárních absorpčních vrstvách na těchto površích, která proniká do plastového zapouzdřovacího zařízení (MSD), a když se jednomolekulové absorpční vrstvy přiblíží tloušťce 20 vrstev, vlhkost absorbovaná těmito jednomolekulárními absorpčními vrstvami nakonec způsobuje efekt popcornu při pájení přetavením.

Vliv vlhkosti při výrobě

Vlhkost má mnoho vlivů na výrobu a výrobu. Obecně je vlhkost neviditelná (kromě zvýšené hmotnosti), ale důsledkem jsou póry, dutiny, rozstřiky pájky, kuličky pájky a dutiny na dně.

V každém procesu je velmi důležitá kontrola vlhkosti a vlhkosti, pokud je vzhled povrchu těla abnormální, hotový výrobek není kvalifikovaný. Obvyklá pracovní dílna by proto měla zajistit řádnou kontrolu vlhkosti a vlhkosti povrchu substrátu, aby se zajistilo, že environmentální indikátory ve výrobním procesu hotového výrobku budou ve stanoveném rozmezí.