Vícevrstvé zhutňování PCB je sekvenční proces. To znamená, že základem vrstvení bude kus měděné fólie s vrstvou prepregu. Počet vrstev prepregu se liší podle provozních požadavků. Kromě toho je vnitřní jádro naneseno na vrstvu předimpregnovaných sochorů a poté dále vyplněno vrstvou předimpregnovaných sochorů pokrytou měděnou fólií. Takto je vyroben laminát z vícevrstvé desky plošných spojů. Naskládejte na sebe stejné lamináty. Po přidání poslední fólie se vytvoří konečný svazek, nazývaný „kniha“ a každý svazek se nazývá „kapitola“.
Když je kniha hotová, je převedena do hydraulického lisu. Hydraulický lis je vyhřívaný a na knihu působí velkým tlakem a podtlakem. Tento proces se nazývá vytvrzování, protože inhibuje vzájemný kontakt mezi lamináty a umožňuje, aby pryskyřičný prepreg splynul s jádrem a fólií. Komponenty jsou poté odstraněny a ochlazeny při pokojové teplotě, aby se pryskyřice usadila, čímž se dokončí výroba měděné vícevrstvé PCB.
Poté, co jsou různé listy surovin nařezány podle zadané velikosti, je vybrán různý počet listů podle tloušťky listu k vytvoření desky a laminovaná deska je sestavena do lisovací jednotky podle pořadí potřeb procesu. . Zatlačte lisovací jednotku do laminovacího stroje pro lisování a tvarování.
5 stupňů regulace teploty
(a) Fáze předehřívání: teplota je od pokojové teploty do počáteční teploty reakce vytvrzování povrchu, zatímco se pryskyřice jádrové vrstvy zahřívá, část těkavých látek se vypouští a tlak je 1/3 až 1/2 celkový tlak.
b) fáze izolace: pryskyřice povrchové vrstvy se vytvrzuje při nižší reakční rychlosti. Pryskyřice jádrové vrstvy se rovnoměrně zahřeje a roztaví a rozhraní vrstvy pryskyřice se začne vzájemně spojovat.
(c) fáze ohřevu: od počáteční teploty vytvrzování po maximální teplotu specifikovanou během lisování by rychlost ohřevu neměla být příliš vysoká, jinak bude rychlost vytvrzování povrchové vrstvy příliš vysoká a nelze ji dobře integrovat s pryskyřice jádrové vrstvy, což má za následek stratifikaci nebo praskání hotového produktu.
d) fáze konstantní teploty: když teplota dosáhne nejvyšší hodnoty, aby se udržela konstantní fáze, úlohou této fáze je zajistit úplné vytvrzení pryskyřice povrchové vrstvy, stejnoměrné změkčení pryskyřice jádrové vrstvy a zajištění tavení kombinace mezi vrstvami materiálových listů, působením tlaku, aby se vytvořil jednotný hustý celek, a poté výkon hotového výrobku pro dosažení nejlepší hodnoty.
(e) Fáze chlazení: Když je pryskyřice střední povrchové vrstvy desky plně vytvrzena a plně integrována s pryskyřicí jádrové vrstvy, může být ochlazena a ochlazena a metodou chlazení je průchod chladicí vody v horké desce. lisu, který lze také přirozeně chladit. Tato fáze by měla být prováděna za udržování specifikovaného tlaku a měla by být řízena vhodná rychlost chlazení. Když teplota desky klesne pod vhodnou teplotu, lze provést uvolnění tlaku.
Čas odeslání: březen-07-2024
