Vícevrstvé zhutňování desek plošných spojů (PCB) je sekvenční proces. To znamená, že základem vrstvení bude kus měděné fólie s vrstvou prepregu položenou nahoře. Počet vrstev prepregu se liší podle provozních požadavků. Kromě toho je vnitřní jádro naneseno na vrstvu prepregu a poté dále vyplněno vrstvou prepregu pokrytou měděnou fólií. Takto se vytvoří laminát vícevrstvé desky plošných spojů. Identické lamináty se naskládají na sebe. Po přidání poslední fólie se vytvoří finální vrstva, nazývaná „kniha“, a každá vrstva se nazývá „kapitola“.
Když je kniha hotová, přenese se do hydraulického lisu. Hydraulický lis se zahřeje a na knihu aplikuje velký tlak a podtlak. Tento proces se nazývá vytvrzování, protože brání vzájemnému kontaktu laminátů a umožňuje, aby se pryskyřičný prepreg spojil s jádrem a fólií. Součásti se poté vyjmou a ochladí na pokojovou teplotu, aby se pryskyřice mohla usadit, čímž se dokončí výroba vícevrstvých měděných desek plošných spojů.
Poté, co jsou různé desky suroviny nařezány podle specifikované velikosti, se podle tloušťky desky vybere různý počet desek pro vytvoření desky a laminovaná deska se sestaví do lisovací jednotky podle potřeb procesu. Lisovací jednotka se zatlačí do laminovacího stroje pro lisování a tvarování.
5 stupňů regulace teploty
(a) Fáze předehřívání: teplota se pohybuje od pokojové teploty do počáteční teploty povrchové vytvrzovací reakce, zatímco se pryskyřice jádrové vrstvy zahřívá, část těkavých látek se uvolňuje a tlak se pohybuje mezi 1/3 a 1/2 celkového tlaku.
(b) fáze izolace: pryskyřice povrchové vrstvy se vytvrzuje při nižší reakční rychlosti. Pryskyřice jádrové vrstvy se rovnoměrně zahřívá a taví a rozhraní pryskyřičné vrstvy se začíná vzájemně spojovat.
(c) fáze ohřevu: od počáteční teploty vytvrzování do maximální teploty stanovené během lisování by rychlost ohřevu neměla být příliš vysoká, jinak by rychlost vytvrzování povrchové vrstvy byla příliš vysoká a nemohla by se dobře integrovat s pryskyřicí jádrové vrstvy, což by vedlo k stratifikaci nebo praskání hotového výrobku.
(d) fáze konstantní teploty: když teplota dosáhne nejvyšší hodnoty pro udržení konstantní teploty, úkolem této fáze je zajistit, aby pryskyřice povrchové vrstvy byla plně vytvrzena, pryskyřice jádrové vrstvy byla rovnoměrně změkčena a aby se zajistilo tavení mezi vrstvami materiálu, které se pod tlakem vytvoří v jednotný hustý celek, a poté se dosáhne nejlepších výsledků při výrobě hotového výrobku.
(e) Fáze chlazení: Jakmile je pryskyřice střední povrchové vrstvy desky zcela vytvrzena a plně integrována s pryskyřicí jádrové vrstvy, může být deska ochlazena a ochlazena. Chlazení spočívá v průchodu chladicí vody přes horkou desku lisu, která může být také ochlazena přirozeně. Tato fáze by měla být prováděna za udržování specifikovaného tlaku a měla by být řízena vhodná rychlost chlazení. Jakmile teplota desky klesne pod požadovanou teplotu, lze provést uvolnění tlaku.
Čas zveřejnění: 7. března 2024
