Celková tloušťka a počet vrstev vícevrstvé desky plošných spojů (PCB) jsou omezeny vlastnostmi desky plošných spojů. Speciální desky mají omezenou tloušťku desky, kterou lze dodat, takže konstruktér musí zvážit vlastnosti desky, proces návrhu PCB a omezení technologie zpracování PCB.
Bezpečnostní opatření pro proces vícevrstvého zhutňování
Laminování je proces spojování jednotlivých vrstev desky plošných spojů do celku. Celý proces zahrnuje lisování za tepla, plný tlak a lisování za studena. Během fáze lisování za tepla pryskyřice proniká do spojovaného povrchu a vyplňuje dutiny v lince, poté se provádí plné lisování, aby se všechny dutiny spojily. Takzvané lisování za studena slouží k rychlému ochlazení desky plošných spojů a udržení stabilní velikosti.
Proces laminování vyžaduje pozornost k různým aspektům, v první řadě k návrhu, který musí splňovat požadavky na vnitřní jádro desky, zejména tloušťku, tvar, velikost otvoru atd. Musí být navrženo v souladu se specifickými požadavky. Celkové požadavky na vnitřní jádro desky musí být takové, aby nebylo otevřené, zkratované, otevřené, bez oxidace a bez zbytkového filmu.
Za druhé, při laminování vícevrstvých desek je třeba ošetřit vnitřní jádro desek. Proces ošetření zahrnuje černou oxidaci a hnědnutí. Oxidační ošetření slouží k vytvoření černého oxidového filmu na vnitřní měděné fólii a hnědnutí k vytvoření organického filmu na vnitřní měděné fólii.
Konečně, při laminování musíme věnovat pozornost třem faktorům: teplotě, tlaku a času. Teplota se vztahuje především na teplotu tání a teplotu vytvrzování pryskyřice, nastavenou teplotu horké desky, skutečnou teplotu materiálu a změnu rychlosti ohřevu. Těmto parametrům je třeba věnovat pozornost. Pokud jde o tlak, základním principem je vyplnění mezivrstvy dutiny pryskyřicí, aby se vytlačily plyny a těkavé látky z mezivrstvy. Časové parametry jsou řízeny především dobou tlaku, dobou ohřevu a dobou gelování.
Čas zveřejnění: 19. února 2024
